Брзина ЕДМ жице је кључни параметар у машинској обради, који одлучујуће утиче на више аспеката процеса обраде. То је кључни фактор у одређивању других параметара ЦНЦ обраде (као што су температура резања, потрошња енергије и век трајања алата). Међу три елемента сечења-брзина сечења, брзина помака и дубина сечења-сви утичу на век алата, при чему брзина сечења има највећи утицај на век трајања уметка.
Брзина ЕДМ жице директно утиче на век трајања алата и економичност обраде. Превелика брзина резања доводи до убрзаног хабања бокова, погоршања квалитета површине радног комада и, при екстремно великим брзинама, чак и до пластичне деформације уметка. Да би се постигао максимални век трајања алата, оптимизација параметара се фокусира на: максимизирање дубине сечења ради смањења броја пролаза; максимизирање протока ради скраћивања времена сечења; и смањење брзине резања ради постизања оптималног века алата.
Брзина сечења утиче на храпавост површине радног предмета. Када је брзина резања (вц) 500 м/мин, храпавост површине се повећава са повећањем брзине резања. Брзина резања је кључни фактор који утиче на морфологију струготине и назубљеност, а има највећи утицај на формирање струготине. Брзина сечења има значајан утицај на заостало напрезање. Током глодања легуре титанијума ТЦ11, заостало напрезање у к и и смеру се повећава са повећањем брзине резања и помака по зубу, при чему брзина резања има највећи утицај на заостало напрезање.
Сечење великом{0}}брзином се односи на процесе обраде са брзинама сечења које превазилазе традиционалне брзине сечења за 5 до 10 пута. Предности велике{4}}брзине сечења укључују повећану брзину уклањања метала, могућност машинске обраде каљених материјала, побољшани квалитет површине и тачност облика, смањено стварање топлоте радног предмета и силе резања и продужени век матрице. Код велике{6}}брзине глодања, како се брзина сечења повећава, ефикасност обраде се повећава, али се хабање алата интензивира. Поред већег помака по зубу, храпавост површине се смањује са повећањем брзине резања.
У-тешким-материјалима као што су легуре титанијума, брзина резања има сложен и значајан утицај на силе сечења, температуру резања и хабање алата. Када користите карбидне алате за-брзо сечење легура титанијума, хабање кратера ће се појавити на грабљивој површини, а хабање и вруће пукотине ће се појавити и на бочној страни. Током машинске обраде титанијумских легура ПЦД алатима, како се брзина резања повећава, долази до љуштења на грабуљи, а хабање жлебова на бочној страни.